鑄鐵平臺鑄造廠在人工澆鑄實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)平臺時防止?fàn)C傷尤為重要
實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)平臺,電機(jī)實(shí)驗(yàn)室T型槽試驗(yàn)平臺,鑄鐵試驗(yàn)工作臺-河北全意鑄造廠,今日給大家主要講解鑄鐵平臺在人工澆鑄試驗(yàn)室試驗(yàn)平臺時防止?fàn)C傷問題?
人工澆注金屬液燙傷, 應(yīng)通過哪些方法避免此類問題?
大家都知道實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)平臺的用途:主要用于機(jī)械、電機(jī)、發(fā)動機(jī)的動力實(shí)驗(yàn),具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔,可以用來固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)平臺的用途很多,很廣。但是鑄造實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)平臺的時候鑄造工作人員是很危險的。大家都知道做鑄造行業(yè)是一個又累又苦的工作,設(shè)計(jì)到造型,樹脂砂充型,關(guān)鍵的一步是澆注,在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)平臺澆注過程是一個重要的環(huán)節(jié),然后也是一個極其危險的;鐵水如果操作不好會濺到工人身上造型燙傷,那么在澆注實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)平臺時我們該如何避免呢?今天河北全意小編為大家分享下:
1.做好實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)平臺澆注前的4個檢查工作
(1)查砂型:檢查箱卡或螺栓是否上緊;壓鐵量是否足夠且安放位置是否影響澆注操作;澆口杯或澆口圈是否放置穩(wěn)當(dāng),以免澆注時抬型跑火。
(2)查澆包:檢查澆包是否烘干、是否預(yù)熱;包襯是否完整;數(shù)量是否足夠、吊包的操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。
(3)查保溫材料及用具:檢查保溫、聚渣和引火材料是否準(zhǔn)備好、阻止跑火所需的材料與用具是否到位。以使緊張的澆注操作忙而不亂有序進(jìn)行。
(4)查場地:澆注場地地面不許有積水,澆注通道必須暢通。
2.控制澆注過程
(1)撥渣
① 金屬液出爐后,從包嘴的后面或側(cè)面將液面上的熔渣撥除干凈,并覆蓋保溫聚渣材料。注意不要碰壞包嘴上的涂料層,以免影響澆注。
② 澆注前需再次除去液面上的熔渣,以免澆入鑄型造成夾渣。
(2)澆注
① 掌握好實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)平臺澆注順序。一包鐵液澆注多個砂型時,一般先澆薄壁復(fù)雜件和大件,后澆中小件和厚壁簡單件。熔化初期的鐵液溫度低,含硫量高,一般只澆注芯骨和不重要的鑄鐵件。
② 澆注時,應(yīng)將包嘴靠近澆口杯,擋渣棒放在包嘴附近的液面上,防止?jié)舶械娜墼S液流進(jìn)入澆口杯。
③ 控制好澆注速度。開始應(yīng)緩慢澆入,防止飛濺、氧化;隨后全速澆入,保持杯口充滿,不得中斷,以免偶爾流入澆口杯中的熔渣進(jìn)入砂型。當(dāng)砂型將要澆滿時,適當(dāng)降低澆速,減小抬型力,防止抬型,便于氣體排出,避免鐵液從冒口大量溢出。
④ 有明冒口的時候,在注滿后,稍停片刻,再點(diǎn)冒口。澆注結(jié)束,向冒口頂面加覆蓋保溫劑,提高冒口補(bǔ)縮能力
(3)引火及負(fù)壓
實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)平臺澆注開始后,立即將出氣孔、冒口、芯頭處逸出的氣體點(diǎn)燃,以利型腔中的氣體和砂型中產(chǎn)生的氣體快速排出。
3.做好安全防護(hù)
(1)穿戴保護(hù)用品。澆注工應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。非澆注人員在澆注時不得靠近。
(2)保持場地干燥、暢通。澆注場地要干燥,不應(yīng)有易燃易爆品,澆注通道要暢通。
(3)澆包吊具要可靠。澆包要烘干,操作機(jī)構(gòu)要靈活并且可靠。兩人抬包澆注時,抬起和放下的動作要一致。橋式起重機(jī)澆注時,吊鉤、鋼絲繩或鏈條不得有裂紋和損傷,鐵液包不得裝得過滿,液面應(yīng)低于包口100mm,且橋式起重機(jī)移動時必須鳴鈴,不得從現(xiàn)場人員上面經(jīng)過。
(4)工具要潔凈干燥。擋渣時,不得用生銹、潮濕、未預(yù)熱的冷卻棒插入鐵液內(nèi),以免引起金屬液飛濺。擋渣工不要站在包嘴的正面。
(5)澆注臺要牢靠。澆注高大鑄件時,澆注臺要架設(shè) 牢靠、方便,以保安全。澆注中不得用眼睛正對冒口觀察。
(6)剩余鐵液的處理。剩余鐵液傾倒砂坑后,用干砂覆蓋時不要全部蓋嚴(yán),應(yīng)露出局部液面以警示,以防現(xiàn)場人員誤踏。
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